行業(yè)痛點(diǎn)
購(gòu)置的原料信息沒有明確的批次管理體系
生產(chǎn)中人工配料稱重誤差難以控制，無法保證配料準(zhǔn)確性
采用紙質(zhì)記錄，存在信息記錄方式以及人工操作不規(guī)范的現(xiàn)象
生產(chǎn)各環(huán)節(jié)形成信息孤島難以關(guān)聯(lián)，且難以對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行直觀展現(xiàn)
無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原材料—生產(chǎn)加工—質(zhì)量檢驗(yàn)—成品出庫(kù)全過程的及時(shí)準(zhǔn)確的質(zhì)量追溯
飼料行業(yè)解決方案
實(shí)際成效
自動(dòng)裝盤設(shè)計(jì)具備控制系統(tǒng)，投料防錯(cuò)系統(tǒng)下達(dá)指令后，自動(dòng)將相應(yīng)原料料筒轉(zhuǎn)到指定的取料位置，從而提高了配料人員工作效率
實(shí)現(xiàn)當(dāng)前工單所需配方以及所配原料種類的準(zhǔn)確性，達(dá)到精準(zhǔn)配料、投料防錯(cuò)的效果
實(shí)現(xiàn)每種原料配料誤差在規(guī)定范圍內(nèi)以及所投物料種類及重量準(zhǔn)確無誤
通過原料二維碼、工單二維碼、成品二維碼、提貨二維碼相互關(guān)聯(lián)，四碼合一，實(shí)現(xiàn)原料數(shù)據(jù)、配料數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)相互關(guān)聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)以掃賦碼為基礎(chǔ)的質(zhì)量追溯過程
總結(jié)
實(shí)用的信息系統(tǒng)是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵，軟件開發(fā)包括定制接口系統(tǒng)、采集系統(tǒng)、查詢系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、配料客戶端系統(tǒng)、投料客戶端系統(tǒng)、包裝客戶端系統(tǒng)，已形成一套完整的從生產(chǎn)信息到產(chǎn)盤追溯信息查詢一體化的專用軟件系統(tǒng)。硬件系統(tǒng)主要是數(shù)據(jù)中心的建設(shè)，服務(wù)器的搭建、硬件設(shè)備的安裝，確保了追溯軟件的正常運(yùn)行；自動(dòng)物料轉(zhuǎn)盤、帶通訊功能的電子臺(tái)秤的應(yīng)用簡(jiǎn)化了配料操作、投料操作，為投料防錯(cuò)功能的實(shí)現(xiàn)提供了強(qiáng)大的硬件支撐。通過溯源系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量安全意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)，企業(yè)不斷地細(xì)化生產(chǎn)流程，完善生產(chǎn)規(guī)范，企業(yè)職工的質(zhì)量安全意識(shí)
