對(duì)于制造業(yè)來(lái)說，物料是生產(chǎn)線上不可缺少的重要組成部分，同時(shí)，物料管理對(duì)于制造業(yè)也是十分重要的。俗話說“巧婦難為無(wú)米之炊”。所以，即使有高素質(zhì)的員工、高性能的機(jī)器、高調(diào)度的資金，如果物料管理方面出了問題，導(dǎo)致生產(chǎn)物料不能及時(shí)的供給、或者進(jìn)料品質(zhì)低劣，這都會(huì)影響制造業(yè)的生產(chǎn)，從而無(wú)法產(chǎn)生生產(chǎn)力。MES系統(tǒng)的物料管理實(shí)現(xiàn)了將制造業(yè)車間生產(chǎn)的各種物料，按照生產(chǎn)管理要求進(jìn)行信息化管理，促進(jìn)企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化工廠和智能化車間，實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)價(jià)值的最大化。

　
大多數(shù)人提及物料管理，很多人會(huì)有傳統(tǒng)的觀點(diǎn)，認(rèn)為物料管理就是對(duì)物料庫(kù)存的管理，只是對(duì)生產(chǎn)的一種輔助作用而已。但是這種觀點(diǎn)造成很多企業(yè)在實(shí)際的物料管理中比較混亂，沒有很好地形成流程化管理。
因此，為了使企業(yè)能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利，就要提前規(guī)劃好人員和物料的相關(guān)準(zhǔn)備工作，對(duì)物料進(jìn)行信息化管理。對(duì)于以上提到的這些，MES系統(tǒng)的物料管理發(fā)揮了關(guān)鍵性作用，主要圍繞以下幾個(gè)方面：

1、生產(chǎn)過程監(jiān)控與過程優(yōu)化管理 
在制造業(yè)的生產(chǎn)過程中，所需的物料資源（比如原輔料、在制品、成品、自制件、標(biāo)準(zhǔn)件、成附件、外協(xié)件等等）種類繁雜，各種物料的管理模式不同，導(dǎo)致物料管理難度較大，對(duì)人力消耗較高。MES系統(tǒng)的物料管理能夠根據(jù)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)各種不同種類、狀態(tài)、形態(tài)的物料，并對(duì)這些物料的規(guī)格、數(shù)量、位置、狀態(tài)、工序環(huán)節(jié)、責(zé)任人以及工裝配套等信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤、監(jiān)控、信息采集與管理，能夠極大地減輕企業(yè)物料管理的工作量，優(yōu)化企業(yè)的物料管理。
2、提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息
  企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，物料不是靜止不變的，而是通過各種不一樣的生產(chǎn)加工活動(dòng)，使得物料在外形和性能上都不斷的發(fā)生變化，并且此變化中也會(huì)產(chǎn)生大量重要的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)的物料管理利用數(shù)據(jù)校正技術(shù)，解決企業(yè)物料以及物流等數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不一致、不完整的問題，為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)人員、操作人員以及管理人員提供實(shí)時(shí)的、正確的生產(chǎn)信息，有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3、進(jìn)行設(shè)備性能的分析與管理
MES系統(tǒng)的物料管理以密切的監(jiān)督各個(gè)儀表設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，統(tǒng)計(jì)并整理出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)以及更新設(shè)備維護(hù)記錄的數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)進(jìn)行儀表設(shè)備運(yùn)行等情況的分析，優(yōu)化儀表設(shè)備的管理，從而更好地保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
對(duì)于制造業(yè)的物料管理來(lái)說，MES系統(tǒng)不僅提高了調(diào)度安排和計(jì)劃編制工作的效率和質(zhì)量，而且提高了工資與成本核算的效率，使得生產(chǎn)質(zhì)量提高的同時(shí)，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)從物料采購(gòu)到成品完成入庫(kù)的全過程管理以及生產(chǎn)質(zhì)量的全面可追溯管控，更好地優(yōu)化企業(yè)的物料管理，為企業(yè)帶來(lái)更大的生產(chǎn)價(jià)值。