1、生產(chǎn)過程中的加工信息和質(zhì)量信息數(shù)據(jù)不完整,格式不規(guī)范。

企業(yè)的生產(chǎn)信息都是通過紙面方式進(jìn)行記錄，由于生產(chǎn)信息比較多，容易出錯(cuò)一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題， 軟件可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存，例如：生產(chǎn) 設(shè)備、生產(chǎn)日期、操作員、檢測(cè)設(shè)備、指標(biāo)檢測(cè)數(shù)值等詳細(xì)生產(chǎn)信息、產(chǎn)品工藝配置、自定義生產(chǎn)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)配置、工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、到貨管理、投料管理、生產(chǎn)工藝調(diào)整、產(chǎn)品質(zhì)量判定管理等。

2、不能對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、監(jiān)控

各工序有多少在制品、哪些產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)超期？ 還能投料繼續(xù)生產(chǎn)嗎?近期產(chǎn)品加工的質(zhì)量情況及原因。

3、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題后無法進(jìn)行質(zhì)量追溯。

當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題的時(shí)候，無法進(jìn)行信息追溯，責(zé)任劃分。哪個(gè)供應(yīng)商提供的原料？當(dāng)時(shí)提供的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告是什么樣的？質(zhì)檢部門對(duì)原料的檢驗(yàn)情況，都哪些部門參與原料的檢驗(yàn)？各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)信息，歷史信息的完整性。

MES系統(tǒng)可以通過以下功能模塊解決生產(chǎn)管理上的常見問題 

1、生產(chǎn)監(jiān)控

利用MES的生產(chǎn)監(jiān)控功能，可以直接從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)獲取數(shù)據(jù)，并以易于消化，可視化的方式獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)指標(biāo)和分析。

2、過程監(jiān)控

MES的過程監(jiān)控功能可以做到這個(gè)生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控，監(jiān)控每個(gè)生產(chǎn)周期和生產(chǎn)設(shè)備，通過不斷修正生產(chǎn)工藝減少?gòu)U品和返工。

3、能源監(jiān)測(cè)

通過MES，您可以密切關(guān)注能源績(jī)效指標(biāo)(EPI)，以降低能耗并降低成本。監(jiān)控設(shè)備消耗并精確確定每臺(tái)的節(jié)能機(jī)會(huì)，使用實(shí)時(shí)記分卡分析，報(bào)告和跟蹤能源使用情況，創(chuàng)建最佳啟動(dòng)順序以降低峰值能耗。

4、警報(bào)和通知

MES提供警報(bào)和通知，幫助主管人員，維護(hù)人員和工程師更快地做出響應(yīng)并保持正常生產(chǎn)。以更快的響應(yīng)和分辨率最大限度地縮短停機(jī)時(shí)間。溝通多種方式來確保收到消息。短信、揚(yáng)聲器通知、電子郵件、釘釘、OA等MES發(fā)送警報(bào)的幾種方式。

5、生產(chǎn)計(jì)劃

MES實(shí)時(shí)視覺生產(chǎn)調(diào)度與訂單發(fā)生的事情保持同步。當(dāng)工作在合適的時(shí)間開始，訂單完成時(shí)， 通過可視化生產(chǎn)調(diào)度工具，根據(jù)實(shí)際周期時(shí)間，正常運(yùn)行時(shí)間和廢品率實(shí)時(shí)變化，查看實(shí)際發(fā)生的情況使用看板安排并優(yōu)化精益制造。

注：部分文字和圖片來源于網(wǎng)絡(luò)，如涉及版權(quán)問題請(qǐng)聯(lián)系進(jìn)行刪除。